Блог Reshape Analytics
Управление запасами Консалтинг

Путь к эффективности: основы и значимость управления цепями поставок


Управление цепями поставок (Supply Chain Management, SCM)#nbsp;— это неотъемлемый компонент любого успешного бизнеса, обеспечивающий плавность и#nbsp;эффективность процессов, от#nbsp;производства до#nbsp;конечного потребителя. По#nbsp;сути, SCM#nbsp;— это комплекс стратегий и#nbsp;техник, призванных координировать все звенья цепочки: поставщиков, производителей, дистрибьюторов и#nbsp;розничных продавцов, чтобы удовлетворить потребности клиентов, минимизируя затраты и#nbsp;увеличивая общую эффективность.

Исследование Чопры и#nbsp;Мейндла (Chopra & Meindl, 2016) подчеркивает, что эффективное управление цепочками поставок может улучшить финансовую производительность компании, повысить уровень удовлетворенности клиентов и#nbsp;даже снизить воздействие на#nbsp;окружающую среду.

В#nbsp;области SCM существует несколько основных подходов. Среди них: подход на#nbsp;основе прогнозов#nbsp;— «push», подход «pull» (или по#nbsp;запросу), подход «push/pull» (или комбинированный), каждый из#nbsp;которых имеет свои преимущества и#nbsp;недостатки в#nbsp;зависимости от#nbsp;характеристик конкретного бизнеса и#nbsp;рынка.

Исследования говорят о#nbsp;том, что нет «единого решения» для#nbsp;всех, но#nbsp;некоторые подходы часто оказываются более эффективными в#nbsp;определенных контекстах. Например,#nbsp;Ли и#nbsp;Биллингтон (Lee & Billington, 1992) демонстрируют, что подход «pull» особенно эффективен в#nbsp;условиях высокой неопределенности и#nbsp;волатильности спроса. В#nbsp;то#nbsp;же время, как подход «push/pull», сочетающий преимущества обоих подходов, может быть эффективным компромиссом для#nbsp;компаний с#nbsp;более сложными и#nbsp;разнообразными цепочками поставок.

Метод push в управлении цепями поставок: стратегия изготовления на вперёд


Метод push, известный также как «стратегия изготовления на#nbsp;вперёд», является ключевым подходом в#nbsp;управлении цепями поставок (Supply Chain Management, SCM). Этот метод был широко использован в#nbsp;производственной промышленности до#nbsp;появления метода pull и#nbsp;области «линейного» производства.

Метод push основывается на#nbsp;прогнозировании спроса. Прогнозы используются для#nbsp;планирования и#nbsp;запуска процессов производства, после чего продукция перемещается по#nbsp;цепочке поставок до#nbsp;конечного потребителя. Это значит, что процесс производства инициируется на#nbsp;основе ожидания спроса, а#nbsp;не#nbsp;реального спроса от#nbsp;клиента.

Этот подход имеет ряд преимуществ. Во-первых, благодаря планированию и#nbsp;прогнозированию, компании могут эффективно координировать свои действия, оптимизировать производственные мощности и#nbsp;уменьшить время ожидания заказов. Это особенно актуально для#nbsp;отраслей, где время производства товаров долгое, а#nbsp;спрос достаточно стабилен.

Однако метод push не#nbsp;лишен недостатков. Поскольку он#nbsp;полагается на#nbsp;прогнозы, неизбежно возникают проблемы с#nbsp;точностью этих прогнозов. Погрешности в#nbsp;прогнозах могут привести к#nbsp;избыточным запасам (если спрос недооценен) или недостатку товаров (если спрос переоценен). Также этот метод может быть неэффективен в#nbsp;условиях высокой волатильности рынка и#nbsp;непредсказуемого спроса.

Поэтому, несмотря на#nbsp;то#nbsp;что метод push продемонстрировал свою эффективность в#nbsp;определенных секторах и#nbsp;условиях, он#nbsp;не#nbsp;всегда является наилучшим решением.

Метод pull в управлении цепями поставок: отзывчивость на спрос


В#nbsp;отличие от#nbsp;метода push, метод pull начинает процесс производства только в#nbsp;ответ на реальный спрос от#nbsp;конечного потребителя.

Принцип работы метода pull достаточно прост. Вместо того, чтобы прогнозировать спрос и#nbsp;производить товары на#nbsp;основе этих прогнозов, компании, применяющие метод pull, ждут до#nbsp;момента, когда клиент делает заказ, и#nbsp;только тогда запускают производство. Это минимизирует риски, связанные с#nbsp;несбалансированными запасами, и#nbsp;обеспечивает максимальную отзывчивость на#nbsp;изменения спроса.

Важным достоинством подхода pull является то, что он#nbsp;позволяет уменьшить издержки, связанные с#nbsp;хранением запасов, поскольку товары производятся только по#nbsp;мере необходимости. Это также сокращает риски устаревания товаров и#nbsp;уменьшает вероятность перепроизводства.

Однако, поскольку производство запускается в#nbsp;ответ на#nbsp;реальный спрос, время доставки товара до#nbsp;клиента может быть дольше, чем при методе push. Кроме того, непредсказуемый спрос может привести к#nbsp;недостатку товара, если производственные мощности не#nbsp;справляются с#nbsp;резким увеличением заказов.

Гибридный подход к управлению цепями поставок: метод push/pull


С#nbsp;развитием технологий и#nbsp;повышением требований рынка, многие компании стали использовать гибридный подход, сочетающий преимущества обоих методов#nbsp;— так называемый метод «push/pull».

Метод push/pull в#nbsp;управлении цепями поставок#nbsp;— это подход, в#nbsp;котором процесс разделен на#nbsp;две основные фазы. Первая фаза, или «push"-стадия, базируется на#nbsp;прогнозах и#nbsp;начинается с#nbsp;поставки сырья и#nbsp;начального производства товара. Вторая фаза, или «pull"-стадия, начинается после получения конкретного заказа от#nbsp;покупателя и#nbsp;включает окончательное производство и#nbsp;доставку товара.

Сочетание «push» и#nbsp;«pull» в#nbsp;одной модели позволяет компаниям достигать баланса между эффективностью производства и#nbsp;отзывчивостью на#nbsp;спрос. Это также улучшает уровень обслуживания клиентов и#nbsp;снижает издержки на#nbsp;управление запасами, поскольку компании могут производить и#nbsp;хранить только то, что они ожидают продать на#nbsp;основе прогнозов, и#nbsp;одновременно быстро реагировать на#nbsp;реальный спрос от#nbsp;покупателей.

Важно отметить, что решение о#nbsp;том, где в#nbsp;процессе делать переход от#nbsp;«push» к#nbsp;«pull», зависит от#nbsp;многих факторов, включая характер спроса, структуру цепи поставок, характеристики продукта и#nbsp;технологические возможности компании.

На#nbsp;практике метод «push/pull» успешно применяется в#nbsp;различных отраслях. Например, компания Dell использовала этот подход для#nbsp;производства своих компьютеров. Они собирали базовые компьютеры (push-стадия), а#nbsp;затем настраивали их#nbsp;в#nbsp;соответствии с#nbsp;специфическими требованиями заказчика (pull-стадия).

Метод «push/pull» в#nbsp;управлении цепями поставок остается актуальным и#nbsp;перспективным подходом, обеспечивающим гибкость и#nbsp;эффективность процессов. Однако, для#nbsp;его успешного применения необходимо тщательное планирование и#nbsp;настройка всех элементов цепи поставок.

Со#nbsp;временем важность точного и#nbsp;эффективного управления цепями поставок только возрастает. Учитывая постоянно меняющуюся бизнес-среду, компаниям необходимо выбирать подходы и#nbsp;методы, наиболее подходящие для#nbsp;их#nbsp;уникальных условий и#nbsp;требований.

В#nbsp;общем, понимание и#nbsp;эффективное применение принципов управления цепями поставок может стать ключом к#nbsp;успеху любого бизнеса. Они позволяют создавать стратегии, которые учитывают и#nbsp;взаимодействуют с#nbsp;каждым звеном в#nbsp;цепи, исследуют возможности для#nbsp;оптимизации и#nbsp;постоянного улучшения.

Наши специалисты работают в#nbsp;сфере управления цепями поставок уже более 15 лет. Мы#nbsp;знаем об#nbsp;этом практически все и#nbsp;не#nbsp;раз демонстрировали это в#nbsp;наших проектах.

Что мы можем предложить по цепям поставок бизнесу?


1) Консалтинг - мы проводим глубокий анализ бизнес-метрик в цепях поставок и прорабатываем пути их развития, помогаем, консультируем, проводим аудит инфраструктуры ваших аналитических решений и многое другое.

2) Reshape Planning Cloud - уникальный облачный сервис аналитики для прогнозирования продаж, планирования закупок и остатков, с которым управление цепями поставок вышло на качественно новый уровень! Просто двигайте ползунки и меняйте прогнозы – без дополнительных затрат времени, сил, денежных вложений и привлечения программистов!


Если у вас есть вопросы по теме – обращайтесь к нам: приходите к нам на консультацию, мы расскажем много всего интересного и полезного
2023-07-12 10:00